Epoxygraniet is een over het hoofd gezien materiaal als het gaat om het maken van CNC-bouwwerken voor thuis.Wat tijd en geld betreft, als je alle apparatuur toevoegt, komt het goedkoper uit dan een opstelling van aluminium gieten.Epoxygraniet heeft betere mechanische eigenschappen dan gietijzer, verhoogde maatvastheid, betere trillingsdemping en ziet er geweldig uit als het goed wordt gedaan.Je kunt ook precisie-oppervlakken en schroefdraadgaten in je ontwerp gieten, wat best cool is.In deze twee video's van [Jørgen Hegner] zien we hoe hij en een vriend een bijpassende set precisie CNC-machines maken.Het is gebouwd in een vergelijkbare stijl als andere mooie builds die we hebben getoond.Deze manier van maken heeft een grotere voetafdruk nodig dan een portaalmolen en kan niet zo groot worden gebouwd.Het lost echter veel mechanische problemen en kwadratuur op met het portaalontwerp, terwijl het niet zo moeilijk is om het goed te krijgen als een kist- of kniefrees.Na het gieten bewerkten ze het materiaal dat in het graniet was ingebed om de wegen te monteren.De manieren zijn lineaire lagers en kogelomloopspillen.Duur, maar zoals de beelden laten zien, zeer nauwkeurig.De rest van de machine is gemonteerd en afgesteld.Vervolgens wordt het geïnstalleerd in een zelfgemaakte 80/20-behuizing.We houden echt van het LCD-paneel dat in het voorscherm van de machine is verwerkt.Ze gingen echt helemaal los met het CNC-bedieningspaneel.Het lijkt erop dat ze alles kunnen doen, van het joggen van de as tot het bewaken en regelen van de waterkoeling voor de spil.Het lijkt erop dat al het precisiewerk goed is gebruikt, want er zijn enkele foto's aan het einde van video twee van een prachtige klok die op deze machine is CNC-gestuurd.Video's na de pauze.Dit geeft antwoord op de vraag “Wat zou ik kunnen doen als ik alle tijd, apparatuur, kennis en ervaring van de wereld had, en het geduld had om iets goed in elkaar te zetten?”Ze maken hun eigen gietstukken en verankeren ze voordat ze worden bewerkt (wat vertrouwen vereist), om onmeetbaar kleine thermische fluctuaties met gelaste constructies te voorkomen (in de opmerkingen van vid #2).Doet me denken aan (vaak gepensioneerde) mensen die honderden uren (of meer) besteden aan het maken van dingen als miniatuur 12 cilinder motoren.Vanaf het begin.Maar nog steeds niet perfect.Zie hoe de mal op de basis gelijmd bleef.Het zou me verbazen dat deze jongens vergaten was aan te brengen voordat ze de epoxy-granietmix vormden.Wat gebeurde er toen ??Hoe de lelijke schimmelplekken te vermijden ??Ze brachten zoveel tijd door en de man moet ernaast staan ​​met de stofzuiger?Die klok.Wauw, het is gewoon adembenemend.Absoluut fantastisch gebouwd, en de klok is gewoon geweldig!Maar met mijn geluk, als ik een controlepaneel ergens had geplaatst waar chips op zouden kunnen vallen, zou het binnen een week kort zijn.Eerlijk gezegd kan ik niet wachten om meer van deze jongens te zien!Ja die klok is geweldig!Ik keek rond voor een bouwvideo of log met het kwam helaas te kort.Verder met de Duitse Jihad tegen middelmatigheid.Wauw, gewoon wauw.Niet Duits, die jongens komen uit Denemarken.En ja, dat is nog steeds gewoon "wauw", waar ze ook vandaan komen :-)Machine ziet er geweldig uit, maar er is geen sprake van dat die elektronica en bedieningspanelen op die locatie zouden moeten zijn.Dat was ook mijn eerste reactie – “man, je krijgt een controlepaneel zo vol chips…”Mooie build, met vrijwel geen compromissen.En de resultaten spreken voor zich.Briljant!Ik ben erg geïnteresseerd in de nieuwe CNC-machine die ze aan het einde van de tweede video noemden.Wil echt weten hoe die zal zijn.Als het een verbetering is ten opzichte van deze, zou het geweldig moeten zijn.Het leek alsof ze het graniet sloopten voor extrusie.Dit is echt geweldig;Ik heb ook nog niets gehoord over epoxygraniet, klinkt interessant.Ik vraag me gewoon af welke straling / Radon-niveaus men moet verwachten, graniet als materiaal lijkt enige variatie te vertonen, afhankelijk van de locatie van de bron.Heeft iemand er al eens mee geknutseld?Ik vraag me af hoe het zit met het 3D printen van negatieve vormen in PLA…Het is vrij gebruikelijk in industriële CNC-machines met hoge snelheid en hoge precisie.Kijk maar eens naar een bedrijf dat boormachines/routers voor printplaten maakt.Om ze stabiel te houden bij extreme asversnelling (>40ms^-2) en om positiefouten tot minder dan 10um te krijgen, maken ze een groot blok gegoten graniet (meestal enkele tonnen zwaar, afhankelijk van hoeveel spindels parallel lopen in die machine ) waarmee de rails voor de X- en Y-as direct worden bevestigd.(Ik heb jaren geleden stage gelopen bij Posalux)De leden van cnczone.com sleutelen al minstens een decennium aan epoxygraniet, ze hebben vrijwel alles onderzocht en behandeld wat er over dit onderwerp te vinden is.Ik kan niet zeggen dat een van hen met geigertellers stond, maar ik denk niet dat een van hen aangaf lymfoom te krijgen.Deze jongens hebben duidelijk toegang tot een ERG leuke winkel om mee te beginnen, waardoor ik me om 3:25 van de eerste video afvraag waarom ze de as voor de rails en de kogelomloopspindel hebben gefreesd.Zodra ik het zag, dacht ik dat ik ze waarschijnlijk had geaard.Ze lijken het frezen op een kniefrees te doen.Hoewel je in het hoofd kunt "zwaaien" (in een ander leven ben ik er heel goed in geworden met veel oefenen), zal het bed nog steeds niet in staat zijn om zo nauwkeurige resultaten te produceren als slijpen.Het zou wat meer tijd hebben gekost, maar het bespaarde hen een deel van de hoofdpijn van het aanpassen van de rails als ze een schouder zouden aarden om de locatie van de rails te registreren (die lijken te zijn geslepen).Nog steeds geweldig om die jongens aan het werk te zien en zoals eerder gezegd, verdomme, dat is een mooie klok.Misschien hadden ze geen voldoende grote vlakslijper in de winkel.Schroefdraadgaten voor railmontage werden met de hand geboord, ik denk dat er toch wat tappy-tapaanpassing werd verwacht.Light Machines, nu gebruikt Intelitek epoxy-granietbases voor CNC die teruggaan tot 1994, te beginnen met de Prolight 1000.Ik heb een ProLIGHT PLM2000.Intelitek stopte een tijdje geleden met de 2000, maar bleef de PLM1000 en de bijgevoegde Benchman-versie produceren.Beiden gebruikten stappenmotoren en er is Windows-besturingssoftware voor geschreven.De servomotor PLM2000 zit vast met de oude DOS-software.:( Ik heb eindelijk iemand van Moog Animatics zover gekregen om wat technische info en software uit hun archieven te halen voor de 5000-serie servocontrollers die Light Machines in de PLM2000 gebruikte. Gepost op dropbox hier https://www.dropbox.com/s /8o87wzopl4yyjae/CD5XX6.zip?dl=0Hopelijk kan iemand dat gebruiken om ondersteuning voor de PLM2000 in moderne CNC-software zoals Linux CNC te zetten.Light Machines en Intelitek kwamen niet in de buurt om de mogelijkheden van de Animatics-controller volledig te benutten.Wat de ProLIGHT-molens helpt hun waarde te behouden, is dat ze elke nieuwe molen die momenteel beschikbaar is in hun grootteklasse verslaan op het gebied van laadvermogen en snelheid.Ze kunnen een werklast van 100 pond aan en de 2000 (ik weet niet wat de 1000 is) heeft verplaatsingssnelheden tot 100 inch per seconde.Om iets nieuws met dat soort mogelijkheden te krijgen, zal het veel kosten en groter zijn.Er waren 5000, 1000 en 40K+ spindels beschikbaar, maar de superhoge snelheid was geen optie op de 1000.Als u op zoek bent naar een PLM1000-frees of PLT3000-draaibank, zorg er dan voor dat u zowel de enorme, zwarte elektronicadoos ALS de ISA of (natuurlijk is het beter) PCI-kaart plus alle verbindingskabels aanschaft.Als je de interfacekaart niet krijgt, kun je er een kopen bij Intelitek, voor een hogere prijs dan het kost om alle elektronica te vervangen door nieuwe dingen die draaien met niet-eigen software.De PLM2000 is autonoom, alle elektronica in de 'rugzak'-doos aan de achterkant van de kolom.Vereist slechts 115VAC-voeding en één RS232C-verbinding met een besturings-pc.De huidige kleine CNC-machines van Intelitek zijn allemaal (zoals de meeste andere bedrijven die nog steeds actief zijn) Sherline-machines alleen goed voor het doen van kleine dingen.Light Machines bouwde hun molens en draaibanken met de mogelijkheid om te worden gebruikt in lichtindustriële, laboratorium- en educatieve gebieden - met de opleiding niet alleen in de basis van CNC-bediening, maar ook om te leren hoe ze behoorlijk grote dingen kunnen ontwerpen die door CNC-machines kunnen worden gemaakt.Met een Sherline CNC kunnen studenten leren over CNC, maar ze kunnen niet veel doen aan het verifiëren van een ontwerp voor fabricageproject, tenzij het kan worden gedaan als een (zeer klein) schaalmodel.Grotere, gemaakt met kleiner gereedschap:http://www.usinages.com/threads/fabrication-dune-fraiseuse-cn-3d-granite-epoxy.15107/Ik ontmoette de man vrij lang geleden (hij is nu dood), zeer bekwaam (professionele machinist) maar hij is van plan de molen te bouwen met slechts een kleine hobby-desktopfrees (BF20) en draaibank (9×20 soort).Hij slaagde vrij goed omdat zijn molen gemakkelijk staal kon frezen.Hij heeft een slimme manier gebruikt om de beperkte bewerkingscapaciteit te overwinnen: maak een zachtstalen railsteun op de frees met een ingekeept ontwerp om de rail te ondersteunen, en eindig met een handschraper en een machinistenniveau (0,05 mm/m gevoeligheid).De belangrijkste limiet met epoxy / graniet is dat je geen dunwandige onderdelen kunt maken zoals gietijzer, de minimale betrouwbare maat is ongeveer 50 mm.Minder dan dat en het kan breken onder spanning of vervormen.U hebt ook een grote uithardingsbehuizing nodig om een ​​hoge uithardingstemperatuur te behouden (afhankelijk van de gebruikte blootstelling, maar de meeste hoge prestaties zijn een hoge uithardingstemperatuur), goed mengsysteem.Dus het is geen zero tool-ding...mooie klok maar ben het ermee eens dat de locatie van de bedieningspanelen eh is, vreemd gezien hoe ver koperen chips kunnen reizen.Evenzo de oriëntatie van de bovenste profielrails..lieve Jezus, draag een veiligheidsbril bij het hanteren van MEKP.Die shit zal je blind maken met slechts een kleine blootstelling.Opmerkingen over de positie van kleine bedieningspanelen - Ik geloof dat alle knoppen en lampjes serieuze industriële dingen zijn, dus geen problemen met koperen chips.Wees vriendelijk en respectvol om de opmerkingensectie uitstekend te maken.(Reactiebeleid)Deze site gebruikt Akismet om spam te verminderen.Lees hoe uw reactiegegevens worden verwerkt.Door onze website en diensten te gebruiken, gaat u uitdrukkelijk akkoord met het plaatsen van onze prestatie-, functionaliteits- en advertentiecookies.Leer meer